以下是關(guān)于40噸加厚過氧化氫(H?O?)儲罐采用滾塑(旋轉(zhuǎn)成型)工藝制作的詳細(xì)說明,包括材料選擇、工藝要點(diǎn)及質(zhì)量控制等關(guān)鍵內(nèi)容:
一、材料選擇
基材要求
聚乙烯(PE):推薦高密度聚乙烯(HDPE),需選擇食品級或化學(xué)級樹脂(如PE100級),確保純凈無雜質(zhì)。
抗紫外線添加劑:若戶外使用,需添加炭黑(2%~3%)或抗UV劑,防止老化。
抗氧化改性:過氧化氫具有強(qiáng)氧化性,樹脂中需加入穩(wěn)定劑(如HALS光穩(wěn)定劑)以延緩降解。
壁厚設(shè)計(jì)
40噸儲罐需加厚處理,壁厚通常為15~25mm(具體根據(jù)設(shè)計(jì)壓力計(jì)算)。
關(guān)鍵部位(如法蘭接口、底部)可局部增強(qiáng)至30mm,避免應(yīng)力集中。
二、滾塑工藝關(guān)鍵步驟
模具準(zhǔn)備
模具材質(zhì):優(yōu)選鑄鋁或鋼模,內(nèi)表面拋光至鏡面級(減少PE流動阻力)。
脫模劑:使用耐高溫硅基脫模劑,避免殘留污染。
投料與旋轉(zhuǎn)
分層投料:先加入底層粉料,旋轉(zhuǎn)加熱熔融后再投中層和上層,確保厚度均勻。
旋轉(zhuǎn)參數(shù):
主軸轉(zhuǎn)速:4~8rpm,副軸轉(zhuǎn)速:2~4rpm(比例2:1)。
加熱溫度:200~280℃(根據(jù)PE熔融指數(shù)調(diào)整),時(shí)間約30~60分鐘。
冷卻與脫模
分段冷卻:先風(fēng)冷至80℃以下,再水冷至常溫,防止驟冷變形。
脫模后處理:修整毛邊,檢查內(nèi)壁光滑度。
三、過氧化氫適配性設(shè)計(jì)
內(nèi)襯處理(可選)
對于高濃度過氧化氫(如≥35%),建議內(nèi)襯氟塑料(如PTFE)或采用共擠工藝增加阻隔層。
若無內(nèi)襯,需確保PE材質(zhì)通過過氧化氫兼容性測試(如ASTMD543標(biāo)準(zhǔn))。
結(jié)構(gòu)強(qiáng)化
加強(qiáng)筋設(shè)計(jì):罐體外壁增加環(huán)形或螺旋加強(qiáng)筋,提升抗壓能力(尤其針對大容量儲罐)。
法蘭接口:預(yù)埋金屬嵌件(需PE包覆隔離),避免直接接觸H?O?。
四、質(zhì)量控制與測試
非破壞性檢測
超聲波測厚儀:檢查壁厚均勻性(允許偏差±5%)。
電火花檢測:用于內(nèi)襯層(如有)的針孔檢測。
耐壓與密封測試
水壓試驗(yàn):注滿水保壓24小時(shí)(1.5倍工作壓力),無滲漏為合格。
氣密性測試:0.03MPa氣壓下肥皂水檢漏。
化學(xué)兼容性驗(yàn)證
取樣浸泡:將PE試片浸泡于相同濃度H?O?中30天,檢測重量變化率(應(yīng)≤1%)。
五、安全注意事項(xiàng)
防爆要求
過氧化氫分解可能釋放氧氣,儲罐需配置爆破片或通風(fēng)閥,避免壓力累積。
接地措施:防止靜電積聚(即使PE不導(dǎo)電,需考慮內(nèi)容物特性)。
標(biāo)識與維護(hù)
標(biāo)明“過氧化氫專用"“禁止油脂污染"等警示。
定期檢查罐體是否變色、脆化(氧化老化跡象)。
六、工藝優(yōu)勢與局限
優(yōu)勢:滾塑工藝一次成型無焊縫,防滲漏性好;適合復(fù)雜形狀(如加強(qiáng)筋一體化)。
局限:模具成本高,生產(chǎn)周期長;壁厚精度低于注塑。
七、參考標(biāo)準(zhǔn)
GB/T25198-2023《壓力容器用聚乙烯滾塑成型技術(shù)條件》
ASTMD1998滾塑聚乙烯容器標(biāo)準(zhǔn)
建議與專業(yè)滾塑廠家(如中集集團(tuán)、山東舜天等)合作,提供具體工況(如H?O?濃度、溫度、壓力)以定制方案。